재빨리 구두업의 성공의 길

예.

즉 묘당 평균 세비를 핵심으로 기업의 무묘 효익을 높이는 것을 목표로 종합평가, 상 우대, 굴욕 추진, 우대 경쟁 메커니즘을 형성하고 경제 전형 업그레이드 를 추진한다.

"공장의 주문서는 이미 7월까지 배열되었는데, 우리는 항상 9시까지 잔업해야 한다."

온주체리 구두업 유한회사 품질부 사장은 사운부를 벗어나 직장을 나서면서 기뻐했다.

유럽과 미국 시장의 수요의 위축은 적지 않은 수출 생산기업에 영향을 끼치지 않지만 ‘ 승리 ’ 에 영향은 크지 않은 것 같다.

“오래된 고객의 수요량이 30% 하락했지만, 이 공석은 새 고객의 주문서에 메워졌다.”

진성원 체리다의 구두업 사장은 지난해 매출액이 1.3억원으로 올해 전체 판매 목표는 10 ~15% 증가했다.

‘고묘산 ’의 비결

담담히 웃으며 “ 땅이 긴장되어 나는 단지 공중의 요지만을 향하여 무적의 효익을 높일 뿐이다. ” 라고 말했다.

인터뷰가 깊어지면서 기자는 ‘ 첩리다 ’ 를 발견한 ‘ 소라 껍질 속 에서 도서장 ’ 의 비결을 발견하며, 결코 ‘ 상위 공간 ’ 을 쉽게 여기지 않는다.

최근 10년 동안 ‘ 첩리달 ’ 은 끊임없이 실천을 통해 ‘ 사차원 확장 법칙 ’ 을 더듬어 냈다. 위로, 아래로, 아래로 ’ 로 공간과 시간, 바깥으로 '척척' 고객과 시장을 외면했다.

위쪽으로 공중 요지를 향하여 ‘ 붐비다 ’ 공간을 향하다

8묘가 넘는 토지, 공장 건물은 이미 두 차례나 지리다의 면적이 시작된 9000여 제곱미터, 현재의 1600평방미터, 용적율은 2에서 2.6까지 증가했다.

다른 사람들은 공장 건물을 크게 할 수 있지만, 승리는 공장을 끊임없이 높일 수밖에 없다.

"시관련 부서는 승리달의 공간 공간을 비집고 효능적인 조치를 취하는 것도 지지하고 있다"고 말했다.

진성씨는 현재 신규 공장 밖의 프레임 높이가 7층에 이르렀고, 7층은 예류층으로 실제 사용한 6층이다.

회사의 발전에 따라 ‘체리더 ’가 다시 ‘성장의 고민 ’이라는 생산 공간을 만났다.

진성씨는 현재 위층의 공간을 다시 신청해 7층을 활용해 생산 공간의 긴장을 해결할 방침이라고 밝혔다.

"한 층의 공간을 더 짜내면 생산효익이 10% 증가할 수 있다."

진성씨가 방금 말했다.

다음 공간에서 가장 우수한 '짜' 효능 설정

진성은 지난해 초'IE 공업공정'을 도입하고'7대 낭비'를 낮춰'붐비기'라는 요구를 제기했다.

IE 공업공사는 자원을 가장 효과적인 조합으로 1인당 생산성을 높이고 공간 최적화 설정을 실현하는 것이다.

“기업의 ‘ 살빼기 ’ 에 해당한다.”

IE 공업 공정 주관 허효강설.

‘7대 낭비 ’는 대기의 낭비, 운반의 낭비, 불량품 낭비, 동작의 낭비, 무효제의 낭비, 너무 이른 낭비, 재고 낭비, 재고 낭비 등을 만들어 기업의 실제 상황에 대비해 공간을 절약하고 생산효율을 향상시키는 전문 방안을 설계한다.

지난해 5월 IE 공업공사가 투입된 이후 직원들은 작업장 안이 넓다고 느꼈다.

“데이터베이스, 효율 진도표 제작 등을 통해 시스템을 통해 시시시각각 검사를 통해 생산량을 제때에 조절해 재고적압을 조성하지 않도록 ‘과도한 낭비 ’를 효과적으로 줄일 수 있다 ”고 말했다.

호효강은 데이터가 구두 명령 오차를 효과적으로 낮출 수 있다고 말했다.

재고 낭비를 줄이기 위해 회사는 생산 시간을 착시해야 한다.

‘운반의 낭비 ’를 줄이기 위해 작업장 위치, 물감의 방치 …

내로 분초를 다투어 유수선에서'붐 '시간

한 번, 진성씨는 직장에서 시찰을 하다가, 유수선에 있는 신발감이 직원들에게 멀어서, 매번 직원들이 일어나서 가져가야 하는데, 이렇게 한 번 왔다간 시간을 지체했다.

그러자 그는 직원들이 위치에 앉을 수 있도록 유수선의 신발을 장식하는 방식을 개선했다.

이'같이 일어나자'의 시간으로 유수선의 생산능률이 15% 높아졌다.

진성강의 의식에서 관리와 프로젝트의 효율은 끝이 없다.

지난해 회사는 30만 위안에 가까운'제3세대 에너지 절약라인을 교체했다'는 에너지 절약효과를 높일 뿐만 아니라 생산속도도 높일 수 있으며 생산효율도 10 ~15% 높아졌다.

올해 진성씨는 다른 기업의 성공적인 경험을 거울로 삼아 유수선에서 체크를 하고 노동자들이 생산하는 모든 공정 순서를 정확하게 정확하게 계산한 후에 다시 한 번 생산 순서를 정리해 신발을 매 공정의 시간을 엄격히 통제하기 위해 신발의 흐름을 엄격하게 통제했다.

또 28미터 길이의 강수선을 24미터로 바꾸어 300에서 24미터 줄였다.

놀랍게도 짧아지고 느려진 흐름선, 또'짜'는 5 ~10%의 효율을 보였다.

“ 빨리 돌아가면 오히려 공전하기 쉽고 직원들은 따라가지 못하고 힘겹다.

짧아지면 일정한 노동원가를 절약할 수 있다.

진성씨가 방금 설명하였다.

외부 위기 의식 에서 ‘ 빼앗다 ’ 는 유럽과 미국 시장 의 선기 를 차지한다

강력한 위기의식

"조기 준비, 올해 유럽과 미국 시장의 주문서가 대폭 줄어드는 국면을 안정시켰다.

장래의'폭풍우'를 예감한 듯, 진성은 지난해 상반기에 새 목표 고객을 늘릴 준비를 하고 있다.

“작년에 오래된 고객을 잃지 않았지만, 오랜 고객 전체의 수요량이 30% 감소했다.”

진성씨는 금방 가벼운 말투로 바꿔서 “이 빈자리가 새 고객의 주문서를 보충했다 ”고 말했다.

올해 까르푸, 악사, 마사 백화점 등 국제 소매를 제외하고는 영은그룹의 무역회사도 ‘체리 ’와 손잡고 있다.

유럽과 미국 시장에서 ‘ 오래된 고객을 확장하고 새로운 고객을 확장하는 것 ’ 을 제외하고는 진성이 고객을 선택하는 방법도 있고, 기업의 생산 능력과 일치하는 영향력 있는 ‘ 중점 ’ 고객을 찾아 서비스에 착수했다.

모든 세부 사항을 효율적으로 향상시킬 수 있게 하다.

주문서의 크기에 따르면 자유 조합 생산 모드.

다음과 같이 작은 주문서를 사용하여 CELLL의 생산 패턴을 채택해 12 -15명을 1조로'그룹 '작업을 진행한다.

대주문서가 오면 유수선 생산 모델을 실행한다.

이렇게 하면 더욱 융통성이 있고 낭비를 줄인다.

한 사람이 일만 하고 동작의 낭비를 줄이다.

전통적인 패턴은 ‘한 사람이 여러 가지 일을 한다 ’, ‘체리더 ’로 한 직원이 한 가지 일에 집중하고, 더 전문적으로, 직원들도 자기창조 (기술특허, 개량 생산 공정 등), 시간을 절약한다.

품질 향상 요구 를 높여, 반품률 이 제로 다가가게 하다.

"일회용 생산의 효율이 최고다."

제품의 1차 통과율을 높이기 위해 회사는 1주일 `1월 `을 단위로 정밀 생산 예열을 실시하고 엄격한 인수 수속을 채택하고 책임은 사람에 이른다.

동시에 직원들의 자검을 제창하고, 회공률이 최저로 떨어졌다.

직원들을 DV 의 주인공으로 만들어서 자신들을 알아보고 기능을 높이게 했다.

수십만 위안을 들여 직원들 교육을 진행하는 것은 온주 기업에서 희귀한 것은 아니다.

하지만 자기 공장에서 일선 DV 를 통해 직원들이 생산 과정에서 존재하는 부족함을 더욱 깊이 파악하고 있지만 보기 드물다.

이 같은 조작은 직원들이 학습을 자진해서 ‘ 7대 낭비 ’ 를 낮추는 동작에 참여해 쉽게 기능을 높일 수 있다.